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《密封原理、应用与维护》
作者：黄志坚编著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2013年6月1日
定价：￥68.00
点击次数：4389次
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内容介绍

密封是机电产品中防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的装置，它是现代流体机械和动力机械不可缺少的零部件。现代密封种类繁多，应用环境有较大的差异。密封使用维护工作涉及面广、专业性强，难度大，对相关人员的理论基础、实践经验均有较高的要求。

本书结合实例，系统地介绍了现代密封技术原理及使用维护方法。

全书共7章。其中第1章是密封技术概论；第2、3、4、5章分别介绍垫片密封、填料密封、机械密封及非接触密封的选型、安装、维护、修理、改进技术方法；第6章介绍注剂、粘接及焊接带压堵漏技术；第7章介绍设备泄漏的检测、监测与综合治理方法。

本书的读者主要是企业广大机械动力设备维修工程技术人员，密封设计开发与制造专业技术人员，大中专院校相关专业的学生与教师。

第1章密封技术概述1

11密封的概念与分类1

111密封的概念1

112密封的分类1

12密封材料2

121常用密封材料2

122新型密封材料 3

13密封技术新进展4

131新的产品结构 4

132纳米磁性流体密封5

133制造装备及检测仪器5

134带压堵漏技术6

135密封与泄漏监控技术6

第2章垫片密封的使用与维护8

21垫片密封8

211垫片密封的原理和结构8

212垫片的种类11

213发动机用高性能复合密封垫片13

214板式换热器的橡胶密封垫片17

215燃气输送管道法兰新型密封垫片19

22垫片密封使用维护方法22

221垫片的选择22

222垫片的保管24

223垫片的安装25

224密封垫片的替换27

23垫片密封故障分析与处理29

231垫片密封的失效29

232高温下垫片的蠕变失效32

233延迟焦化装置法兰泄漏原因分析及对策35

第3章填料密封的使用与维护38

31软填料（盘根）密封的使用与维护38

311软填料（盘根）密封38

312填料的选择、装填与使用维护39

313抽油井井口新型盘根的应用43

314R型热水循环泵盘根密封结构改造45

315水泵新型填料密封技术应用45

316循环水泵盘根密封技术改造48

317无油润滑填料密封的改进49

32硬填料密封的使用与维护51

321硬填料密封圈51

322活塞环的选配、安装与修磨54

323活塞环使用维修中的误区56

324摩托车发动机活塞环磨损的快速检查57

325活塞环在环槽内折断的原因57

326柴油机密封的使用维护58

327内燃机活塞环的漏气及其应对措施61

3282V6／8型空气压缩机密封环的改进64

329新型活塞环的润滑密封性66

33橡胶密封件及使用与维护68

331橡胶密封件68

332常用往复密封件的选型与应用69

333密封材料与工作介质的适应性75

334新型密封件77

335O形密封圈的压缩率81

336大型液压缸Yx密封件的装配82

337气动密封的特点82

338油膜轴承DF密封与水封常见损坏形式与对策84

34油封的使用与维护87

341油封87

342油封安装注意事项89

343油封的润滑与漏油90

344油封早期失效的原因91

345降低油封与旋转轴磨损的对策93

346骨架油封的维护94

第4章机械密封的使用与维护96

41机械密封96

411机械密封的基本结构、作用原理和特点96

412机械密封的分类97

413机械密封的材料99

414动压型机械密封技术的应用和发展100

415第三代集装式机械密封103

42机械密封的安装维护105

421泵用机械密封的安装维护要点105

422泵机械密封泄漏的处理106

423机械密封维修中的几个误区107

424机械密封使用维修注意事项108

425机械密封的腐蚀与防护109

43机械密封故障及排除113

431机械密封的密封失效原因分析113

432密封失效的重要特征115

433根据机械密封摩擦副磨损情况分析故障原因116

434炼油厂泵类设备机械密封故障分析118

435热油泵机械密封泄漏原因及处理119

436给水泵机械密封事故的原因分析122

437LMV333型高速泵的机械密封泄漏原因分析与处理124

438波纹管机械密封系统在沥青循环泵上的应用128

439金属锯主轴密封的改进130

第5章非接触型密封的使用与维护132

51间隙密封的使用与维修132

511间隙密封132

512填充尼龙在离心泵密封环上的应用132

513ZJ系列渣浆泵的应用134

52迷宫密封的使用与维护135

521迷宫密封135

522双级迷宫密封离心式低温液体泵的使用维修137

523汽动给水泵油中进水问题的分析处理138

53浮环密封的使用与维护139

531浮环密封140

532离心式压缩机浮环密封失效原因分析141

533减少浮环密封油损耗的措施143

534裂解气压缩机浮环密封的结构及控制系统144

54动力密封的使用与维护149

541离心密封149

542副叶轮密封在液尿泵上的应用151

543离心泵动力密封装置的使用与维修153

544螺旋密封154

545D型输油泵螺旋密封改造156

546锅炉给水泵螺旋密封装置的改进157

547除尘风机轴承箱密封方式的比较159

55磁流体密封的使用与维护161

551磁流体密封161

552磁流体密封技术在反应釜中的应用163

553磁流体密封技术在SF6负荷开关中的应用164

554真空干燥循环风机磁流体密封的改进166

56全封闭密封的使用与维护168

561隔膜传动168

562GEHO隔膜泵的操作要点与工艺改进168

563SGMB100/3隔膜泵推进液系统故障及排除170

564HMDG320250型隔膜泵故障检修及分析171

565磁力传动173

566磁力泵泄漏原因分析和处理174

567磁力机械密封在连铸移钢机上的应用176

57干气密封的使用维护177

571干气密封177

572泵用干气密封典型结构179

573串联干气密封在合成氨压缩机的应用183

574循环氢压缩机干气密封损坏的分析及处理185

第6章带压堵漏技术190

61带压堵漏概述190

611带压堵漏的概念190

612常用的带压堵漏方法190

613研究现状与发展趋势191

62注剂带压堵漏技术191

621注剂带压堵漏原理与方法191

622注剂带压堵漏的特点192

623注剂带压堵漏技术应用关键技术193

624几种在线带压堵漏夹具及应用195

625管道带压堵漏密封夹具机构设计197

626液化石油气储配站带压堵漏199

627中压蒸汽阀盖的带压堵漏202

628特殊位置管道带压堵漏203

63粘接带压堵漏技术205

631胶粘接法在天然气管线带压堵漏中的应用205

632储输油设备“一堵二补三固化”堵漏工艺206

633带压粘接密封技术在石化大型装置维修中的应用208

634粘接密封技术在制碱设备上的应用210

635带压冷处理管道裂纹211

64带压焊接堵漏技术212

641承压设备的带压引流焊接密封212

642带压引流焊接密封操作注意事项216

633带压引流焊接堵漏应用实例217

644带压堵漏技术在硫黄制酸装置上的应用218

645其他带压焊接补漏方法221

65带压堵漏安全技术222

651带压堵漏安全规范222

652带压堵漏的安全管理要点223

653带压堵漏施工安全注意事项223

第7章泄漏的检测、监测与治理225

71泄漏的检测225

711差压法用于检测压力气体泄漏225

712泄漏检测中的流量法227

713炉内管道泄漏声检测与定位231

714基于声波原理检测供水管道泄漏237

715液压缸内泄漏的检测238

72泄漏的监测240

721基于虚拟仪器的原油管道泄漏实时监测与定位系统240

722智能音波技术在天然气长输管道泄漏监测中的应用244

723卫星监测技术在输油管道泄漏监测中的应用247

724冷库氨气无线监测系统与泄漏点定位249

725BLD型锅炉泄漏在线监测系统在火力发电厂的应用254

73泄漏的治理258

731泄漏管理258

732锻造厂无泄漏达标治理实践与成效261

733汽车自动变速器液压油泄漏故障诊断分析263

734稀油润滑系统泄漏故障诊断及预防264

735天然气泄漏与治理措施265

参考文献268

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