实用过滤器技术》总结了作者近60年的工作经验，内容共分3篇，分别介绍了空气过滤器、液压机器系统过滤器、发动机燃油系统、润滑系统过滤器等三大类过滤器的作用、设计、选材、应用、选择以及检测方法。附录中列出了书中涉及的标准、常用标准代码及简称，并给出了制定通过过滤材料检测项目及其标准的建议，是一本全面介绍过滤器设计、制造和使用状况的工具书。

本书内容丰富、实用，可供液压工程师、汽车、航空航天的流体系统污染控制实施的工程技术人员，烟粉尘排放企业的排污控制工程技术人员，以及环保部门的监控人员参考阅读，也可供相关专业师生参考阅读。

第1篇空气过滤器001

第1章大气污染危害002

1.1大气污染对人类健康的危害002

1.2大都市空气污染造成的灾难004

1.3人类各种生产、生活区域空气污染的危害006

第2章空气过滤器007

2.1空气过滤器的类型和保护区域007

2.1.1空气过滤器保护区域的标准007

2.1.2空气过滤器安装及应用位置007

2.2空气过滤器的滤材和使用要点009

2.2.1空气过滤器滤材的选用009

2.2.2空气过滤器主要性能的检测方法009

2.2.3空气过滤器滤芯形体、安装及特殊点010

2.3空气过滤器保护区域的污染源及滤除要求010

2.3.1空气过滤器使用场合的空气状况011

2.3.2空气过滤器的过滤能力011

2.3.3车辆(及其他行走机器)的吸气和排气012

第3章保护机器类的空气过滤器013

3.1车用三滤中的空气过滤器013

3.1.1车用空气过滤器结构013

3.1.2车用（工业用）空气过滤器考核试验015

3.1.3工业空气过滤器试验019

3.1.4带引射器空气过滤器的性能试验020

3.2考核试验中的重要装备021

3.2.1考核试验中的加灰与用灰021

3.2.2绝对过滤器022

3.2.3透气度测定023

3.2.4滤芯设计024

第4章洁净空间(厂房)类空气过滤器029

4.1洁净空间（厂房）029

4.1.1洁净空间（厂房）等级及应用场合029

4.1.2过滤特性031

4.2过滤器结构和效率031

4.2.1形状和尺寸规格032

4.2.2过滤效率的分级和分类036

4.2.3典型应用场合037

4.2.4可吸入颗粒物的控制038

4.2.5某些场合的污染来源038

4.3过滤效率试验039

4.3.1一般效率和高效过滤器的测试方法039

4.3.2国外测试方法标准的实施041

4.3.3试验用气溶胶（DOP）产生方法043

4.3.4测量方法及测量仪器045

4.3.5理想的高效空气过滤元件的检测方法046

第5章向大气排放烟粉尘控制用空气过滤器050

5.1大气污染控制标准050

5.2大气污染源051

5.2.1主要工业企业排放污染物的成分052

5.2.2不同行业污染物排放标准053

5.2.3典型污染源排放点056

5.3大气污染控制类空气过滤器057

5.3.1过滤式除尘与其他方式除尘的比较057

5.3.2袋式除尘器057

5.3.3筒式除尘器057

5.3.4不同污染源的治理059

5.3.5除尘器设计与选型059

5.4除尘器的清灰061

5.4.1脉冲反吹清灰063

5.4.2逆流清灰063

5.5除尘器选材064

5.5.1针刺毡065

5.5.2滤料驻极065

5.5.3DURAPEXTM过滤材料066

5.5.4不锈钢纤维过滤毡069

5.5.5活性炭毡应用070

5.5.6活性炭毡滤袋072

5.6空气过滤器的检测074

5.6.1国际的检测方法075

5.6.2我国空气过滤器滤材检测方法076

第2篇液压机器系统过滤器077

第6章液压系统污染控制078

6.1污染的危害078

6.1.1固体颗粒的分类及危害079

6.1.2过滤精度在液压系统中的作用081

6.1.3液压系统污染控制平衡082

6.2油液污染度的分级方法084

6.2.1国际上常用的分级方法084

6.2.2ISO 4406污染等级085

6.2.3NAS 1638污染等级088

6.3污染控制工程089

6.3.1液压元件的自身清洁度089

6.3.2新油的清洁度090

6.3.3杜绝污染物的侵入090

6.3.4污染源092

6.3.5液压元件污染敏感度093

6.3.6自动颗粒计数器工作原理093

6.3.7液样检测094

第7章液压系统过滤器101

7.1液压过滤器的分类101

7.1.1吸油过滤器101

7.1.2压力管路高压过滤器101

7.1.3回油过滤器104

7.1.4液压系统油箱空气过滤器106

7.1.5双联过滤器107

7.2液压过滤器的附件108

7.2.1旁通阀108

7.2.2发讯器110

7.2.3滤芯115

7.3液压过滤器的流通形式119

7.3.1直通式过滤器119

7.3.2T形过滤器119

7.3.3Y形过滤器121

7.4液压过滤器的过滤精度121

7.4.1液压过滤器过滤精度的新概念122

7.4.2液压过滤器过滤精度的确定原则128

7.5高压过滤器壳体设计129

7.5.1下壳体强度计算129

7.5.2上下壳体螺纹强度计算133

第8章液压过滤器的选择和使用136

8.1过滤器使用寿命的影响因素136

8.2过滤器的旁路现象137

8.3过滤器的选择要点138

8.3.1主要过滤器和最后机会过滤器138

8.3.2表面型过滤与深度型过滤139

8.3.3液压系统过滤器的合理布置141

8.4液压系统的清洗与净化142

8.4.1飞机液压油箱的清洗142

8.4.2工程机械液压系统的清洗144

8.4.3滤油机146

8.4.4液压过滤器应用范围与场合147

第9章过滤元件和过滤材料149

9.1液压油滤芯149

9.1.1滤芯考核标准150

9.1.2液压滤芯的安装位置及选择177

9.1.3打褶滤芯的结构设计181

9.1.4滤芯压降设计186

9.2水及其他液体用滤芯188

9.2.1毛线滤芯189

9.2.2熔喷滤芯191

9.2.3聚乙烯醇（PVA）发泡滤芯192

9.2.4熔体滤芯194

9.2.5蜂房式线绕滤芯的制作195

第10章滤芯制造200

10.1打褶与修整200

10.2粘合与合缝201

10.2.1端盖的粘合201

10.2.2合缝202

10.2.3V形片压合202

10.2.4胶粘合缝202

10.3胶黏剂202

10.3.1胶黏剂的使用要求203

10.3.2常用胶黏剂供应现状203

10.4滤芯组装与包装205

10.4.1滤芯组装205

10.4.2完整度检测206

10.5包装208

第11章通油过滤材料209

11.1通油过滤材料的种类209

11.1.1金属丝编织网210

11.1.2棉木纸浆滤纸212

11.1.3玻璃纤维滤纸214

11.1.4不锈钢纤维滤毡217

11.1.5无纺滤布（化纤滤材）218

11.2通油过滤材料的性能及测试方法220

11.2.1通油过滤材料的性能220

11.2.2通油过滤材料的测试方法224

第3篇发动机燃油系统、润滑系统过滤器229

第12章燃油系统污染危害230

第13章燃油过滤器233

13.1内燃机三滤中的燃油过滤器233

13.1.1柴油罐装过滤器结构特点与性能要求234

13.1.2柴油罐装过滤器流量阻力试验235

13.1.3过滤特性和容尘能力测定235

13.1.4清洁度要求236

13.1.5滤芯破损试验237

13.1.6适应环境能力试验237

13.1.7安装密封可靠性试验238

13.1.8耐压试验239

13.1.9压力脉冲试验239

13.1.10振动疲劳试验240

13.1.11真空度试验241

13.1.12燃油中含水241

13.2飞机发动机燃油过滤器242

13.2.1燃油过滤器结构特点243

13.2.2冲刷流燃油过滤器244

13.2.3主系统燃油过滤器245

13.2.4双级过滤器和双级发讯器246

13.3燃油过滤器质量保障247

13.3.1飞机燃油过滤器的性能要求247

13.3.2飞机发动机对滤芯的特殊要求247

13.3.3过滤精度和纳污容量的新含义248

13.3.4纳污量试验248

13.3.5燃油过滤器过滤效率试验251

13.3.6滤芯吸水试验254

13.3.7燃油过滤器低温状态的性能试验257

13.3.8燃油过滤器滤芯的使用寿命和耐高低温考核261

13.3.9流量压差考核261

13.3.10其他特殊要求262

13.4典型的燃油系统过滤方案262

第14章润滑系统过滤器265

14.1内燃机机油过滤器265

14.2机油过滤器容灰能力试验266

14.2.1加灰器266

14.2.2试验台268

14.3机油过滤器的一次通过粒子试验269

14.4环境适应性试验270

14.5美国康明斯发动机机油过滤器滤芯试验规范271

14.5.1残留微粒试验（过滤效率试验）272

14.5.2使用寿命及油箱污染度试验273

附录275

一、书中涉及的标准（部分）275

二、标准代码、简称及名称278

三、制定通油过滤材料检测项目及其标准的建议278

1.确定统一检测项目的意义278

2.对下游产品性能具有实际意义的检测项目279

3.检测项目的解释和定义279

4.不予推荐的检测项目281

5.确定的检测方法应具有的实际意义281

6.制定检测项目对应的检测方法标准282

7.需要制定的检测方法标准282

参考文献 284

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