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《工业造粒技术》
作者：张建伟、叶京生、钱树德编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2009年6月1日
定价：￥45.00
点击次数：1433次
作者简介：

内容介绍

本书分别从造粒机理、造粒装置及其应用实例等方面，详细介绍了流化床造粒、喷动床造粒、喷雾造粒、搅拌滚动造粒、搅拌混合造粒、压力成型造粒、烧结成型造粒、液体造粒等现代造粒技术。

本书可供过程工业中从事粉体技术、造粒技术的科研、设计、生产与管理人员阅读，也可供相关专业的院校师生参考。

1绪论1

11造粒目的1

12发展概况2

121造粒技术发展史2

122粉体造粒技术的现状2

123粉体造粒技术的展望2

13造粒方法分类3

14造粒方法选择4

参考文献5

2颗粒的几何形态特征6

21颗粒粒度6

211颗粒粒度的定义6

212颗粒群平均粒径8

22粒度分布10

221正态分布10

222对数正态分布11

223罗辛拉姆勒（RosinRammler）分布14

23颗粒形状15

231形状因子15

232形状的数学分析20

24粒度测量方法及选择24

241粒度测量方法简介24

242测量方法的选择28

参考文献28

3团聚黏结30

31黏结机理30

32团粒的理论拉伸强度30

321颗粒间局部黏结的团粒31

322颗粒与颗粒间的黏结32

323分子间作用力和长程结合力33

324低黏度液体的结合力35

33强度试验39

331拉伸试验40

332压缩试验41

333团块的其他试验42

34团块黏结的试验概况42

341拉伸与压缩强度42

342典型的团块强度45

343黏结剂和润滑剂的种类46

344黏结的均匀性49

345黏结分布与颗粒尺寸强度关系51

参考文献54

4流化床造粒55

41流化床概述55

42流态化原理及其特性57

421流态化过程的基本概念57

422流态化的两相理论58

423流化床内的混合59

43颗粒状物料的性质60

431颗粒直径60

432密度与重度62

433空隙率63

434比表面积与形状系数63

435休止角（自然堆角）64

44单层圆筒形流化床造粒器65

45卧式多室流化床67

46流化床流体力学计算68

47流化床内的传热70

48流化床内流体的分布73

49流态化造粒机理76

410影响颗粒物性的因素77

411流化床造粒机的种类及使用实例79

4111以凝聚为主的间歇式造粒机79

4112以包层为主的流态化造粒装置81

4113以冷却凝固为主的喷动床造粒装置83

4114连续式的造粒过程83

412流化床造粒的优缺点84

参考文献84

5喷动床造粒86

51喷动床86

511喷动床发展简介86

512喷动现象87

513喷动床基本结构88

514喷动床操作范围88

515喷动床和流化床的异同点91

516喷动床的床型变化92

52典型喷动床造粒设备94

521Wurster底喷流化床包衣机94

522Huttlin公司DUO和QUATTRO型喷动床包衣机95

523Gllatt AGT喷动流化床制粒干燥机96

53喷动床造粒应用97

531喷动床包覆燃料颗粒97

532喷动床氯化钙造粒100

54喷动床设计107

541喷动床主要部件设计107

542喷动床系统设计108

参考文献110

6喷雾造粒112

61概论112

611喷雾造粒原理和流程112

612喷雾造粒的优缺点114

62雾化器的结构和设计115

621雾化机理116

622雾粒(或颗粒)的平均直径及其分布117

623气流式喷嘴120

624压力式喷嘴128

625旋转式雾化器140

626三种雾化器的特征151

63喷雾造粒塔直径和高度的计算151

631图解积分法151

632干燥强度法158

633体积给热系数法159

634塔径和塔的圆柱体高度的比例关系159

635干燥塔底部锥角和操作的空塔速度159

64喷雾干燥系统计算举例160

参考文献169

7搅拌滚动造粒170

71基本概念170

711团粒的核化和成长170

712团粒强度的影响因素：进料的最大尺寸171

713桥连液体的需求量172

714成长动力学174

715团粒尺寸的分布177

72搅拌滚动造粒设备177

721斜式转盘造粒机178

722转鼓造粒机182

参考文献187

8搅拌混合造粒188

81搅拌混合原理188

82卧式盘形混合器190

83叶片式混合机190

84高速轴式混合器191

85粉末掺合器及混合器193

86垂帘式造粒机193

87连续流动混合器194

参考文献195

9压力成型造粒197

91挤压成型过程197

911成型机理197

912原料的性质199

913挤压成型助剂199

914压力分布、加压方式200

92挤压设备201

921活塞型挤压设备201

922压辊型压制设备202

923挤压机210

参考文献214

10烧结成型造粒215

101烧结和热硬化215

1011过程机理和应用范围215

1012烧结设备216

1013热硬化设备218

102造球221

103干燥与固化221

1031鼓式干燥器和刮片机222

1032循环带系统225

104我国发展概况225

参考文献226

11在液体中凝聚造粒227

111非互溶液体浸润凝聚法227

1111基本性质228

1112过程和装备232

112用合成絮凝剂的凝聚法235

113在液相中分散237

参考文献238

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