《化工工艺设计手册》(第四版)分上、下两册出版,共含5篇37章。上册包括工厂设计,化工单元工艺计算和选型两篇;下册包括化工系统设计,配管设计,相关专业设计和设备选型三篇。《手册》在保持第三版内容框架的基础上,反映了新修订公布的有关标准规范及产品资料,新型单元设备等内容,对第三版内容中的大量数据进行了更新、补充,基本满足了相关行业发展的需要,体现了自第三版出版以来化工工艺设计方法和技术上的新发展。
本书可供化工、石油化工、医药、轻工等行业从事工厂设计的工程技术人员使用,也可供其他行业和有关院校的师生参考。
第3篇化工系统设计
第22章管道及仪表流程图设计3
1管道及仪表流程图的设计基础3
11工艺设计包提交的内容3
111设计基础3
112工艺说明3
113工艺流程图4
114物料平衡和能量平衡4
115管道及仪表流程图4
116工艺设备表5
117主要工艺设备的工艺规格书5
118自动控制和仪表5
119管道设计5
1110电气设计5
1111泄放阀和安全阀5
1112分析手册5
1113工艺操作手册5
12PIO设计需要的资料5
2管道及仪表流程图的设计过程9
21管道及仪表流程图A版(初步条件版) 9
22管道及仪表流程图B版(内部审核版) 9
23管道及仪表流程图C版(用户批准版)10
24管道及仪表流程图0版(设计版)10
25管道及仪表流程图1版(详细设计1版)10
26管道及仪表流程图2版(详细设计2版)10
27管道及仪表流程图3版(施工版)10
3管道及仪表流程图的管道编号10
31管道编号11
311需要编号的管道11
312不需要编号的管道11
313管道号的组成11
32管道编号的标注规则11
321一般要求11
322标注规则11
33管道特性表12
331管道特性表填写方法12
332管道特性表内容说明12
4管道及仪表流程图校审提纲12
5设计压力和设计温度19
51设计压力19
511术语说明19
512设计规范20
513设备设计压力的确定原则20
514各类系统中设备最高压力的确定20
515管道设计压力的选取22
52设计温度22
521设备设计温度的确定22
522管道设计温度的确定23
第23章管道及仪表流程图基本单元典型设计24
1泵的管道仪表及流程图设计24
11离心泵的典型设计24
12往复泵的典型设计25
2容器的管道及仪表流程图设计25
3塔设备的管道及仪表流程图设计27
31蒸馏塔的典型设计27
32再沸器的典型设计27
33冷凝器和回流罐的典型设计27
4储罐的管道及仪表流程图设计31
5换热器的管道及仪表流程图设计31
6空冷器的管道及仪表流程图设计32
7加热炉的管道及仪表流程图设计33
8压缩机的管道及仪表流程图设计33
9除尘分离设备的管道及仪表流程图设计35
91袋式过滤器除尘系统的典型设计35
92洗涤塔除尘系统35
10其他37
101管道分界37
102控制阀组37
103两相流管道37
104锁与铅封37
105保温37
106伴热37
107夹套管37
108取样38
参考文献40
第24章公用工程分配系统和辅助系统设计41
1工业水系统41
2冷却水系统41
3蒸汽和蒸汽冷凝水系统41
31蒸汽系统41
32蒸汽冷凝水系统42
4锅炉给水系统42
5工业和仪表用压缩空气系统42
6燃料气系统42
7燃料油系统42
8惰性气体系统43
9火炬排放系统43
10安全阀43
101安全阀的选型43
102主要名词术语44
103安全阀的管道设计44
104安全阀排放量的计算44
1041超压原因44
1042超压来源44
1043单个安全阀排放量确定45
11化学品注入系统48
12含油污水排放系统48
13物料排净系统48
14冷冻系统48
15典型的系统设计图49
参考文献49
第25章管道流体力学计算和绝热设计55
1管道流体力学计算55
11工艺管道设计原则55
111经济管径55
112压力降要求55
113工艺控制要求56
114限制管壁磨损56
115满足介质安全输送的规定56
116满足噪声控制要求57
117符合管材的标准规格57
12流体流动的伯努利方程57
13管道的流体力学计算方法59
14初步管径计算60
15管道压力降计算62
151流体阻力的分类62
152单相流(不可压缩流体)管道的压力降计算68
153单相流(可压缩流体)管道的压力降计算70
154气液两相流(非闪蒸型)管道的压力降计算71
155气液两相流(闪蒸型)管道的压力降计算76
156真空系统76
16管道流体力学计算的计算机应用79
2设备和管道绝热设计79
21绝热的功能和应用范围79
211绝热的功能79
212绝热的应用范围79
22绝热材料的性能和种类79
221基本性能和选用要求79
222常用绝热材料的性能80
23绝热计算80
231保温计算数据的选取80
232圆形管道和设备的保温计算83
233蒸汽伴管加热和保温计算90
234非圆形管道和设备的保温计算91
235绝热计算实例91
24绝热结构设计94
241绝热结构的设计要求94
242绝热结构的种类94
243绝热结构设计的规定和要求95
244绝热层结构施工图例97
25保温材料用量计算105
251圆形设备筒体部分的用量计算105
252圆形设备封头部分的用量计算105
253管道保温材料工程用量和辅助材料工程用量105
26相关标准115
参考文献125
第4篇配 管 设 计
第26章管道布置和设计129
1管道设计基础129
11压力管道定义129
12压力管道设计类别、级别的划分129
13压力管道检验130
14常用标准规范130
15特殊说明132
16钢管壁厚132
161钢管壁厚表示方法132
162常用公称压力下管道壁厚选用132
17阀门型式选用134
18法兰型式选用136
19垫片型式选用136
110紧固件型式选用137
111法兰、垫片、紧固件选配138
112常用管道的类型、选材和用途142
113弯管最小弯曲半径144
114热力管道地沟的敷设尺寸144
115管道连接144
116管径当量换算145
117埋地管道147
118管道刷油面积计算147
119管道系统试验148
120管道留孔148
121管道坡度148
122管道间距148
123管架跨距148
124地漏的安装尺寸157
125车间排水159
126支管上卫生设备配置数量159
127环焊缝间距159
2装置(车间)内管道设计的依据和要求159
21设计依据159
22基本要求159
3装置(车间)内管道设计的分区原则和绘制方法159
4管道设计的一般原则160
5主管设计160
6管道布置图的绘制161
61一般规定161
62设计规定161
63管道平立面布置图的绘制方法162
64单元配管设计164
641塔的配管设计164
642立式容器的配管设计164
643泵的配管设计165
644冷换设备的配管设计166
645压缩机的配管设计168
646蒸汽轮机的配管设计168
647排放管的设计168
648取样管的设计169
649双阀的设计169
6410一次仪表的安装和配管设计169
6411防静电设计173
65公用工程管道的设计174
651蒸汽管道174
652上下水管道175
653压缩空气管道175
66洁净厂房的管道设计175
661设计规定175
662管道和管件材料规定175
67管道轴测图176
671图面表示176
672尺寸和方位的标注176
673装配用的特殊标记177
674隔热(隔音)分界178
675轴测图上材料表填写要求178
7管道支吊架的编号和表示方法179
71管道支吊架的编号179
72管道支吊架在管道布置图中的表示方法179
73管道支吊架的定位179
8管道等级号和管道材料等级表179
81管道等级号说明179
82选用原则179
9配管图的校核179
91图面的校核179
92配管图与各专业设计条件的校核179
921与土建专业建筑图、结构图的校核179
922与工艺配管图的校核180
923与设备安装图的校核180
924与仪表专业的校核180
925与暖风专业的校核180
926与电力专业的校核180
927与给排水专业的校核180
10模型设计181
101工程模型设计181
1011总图布置模型181
1012装置(车间)设备布置模型181
1013装置(车间)配管布置模型181
102装置(车间)配管布置模型设计的功能181
1021在设计过程中的功能181
1022在设计校审过程中的功能181
1023在施工和生产培训中的功能181
103装置(车间)配管布置模型设计的应用范围182
104装置(车间)配管布置模型设计和制作182
1041模型比例的选择182
1042模型制作的分块分层原则182
1043模型制作材料的选用182
1044装置(车间)配管布置模型设计制作的深度182
105标准系列模型元件184
1051标准系列模型元件的材料及性能184
1052标准系列模型元件的组装方式184
106模型成品的运输和保管184
1061模型成品包装运输的基本要求185
1062模型的存放保管185
11计算机配管设计185
111计算机配管设计软件的功能和应用185
1111配管设计软件的功能185
1112工程项目中配管设计人员的组织186
1113配管专业应用CAD技术的效果187
1114计算机配管设计主要软件187
112三维模型设计187
第27章金属管道和管件190
1金属管190
11钢管的外径和壁厚系列190
12钢管的技术参数194
13管螺纹200
14钢管201
141无缝钢管201
142焊接钢管209
15许用应力和焊缝系数214
16使用限制216
17铝和铝合金管217
171挤压无缝圆管217
172拉(轧)无缝圆管217
173焊接圆管217
174化学成分217
18钛和钛合金管218
19铜和铜合金管220
191铜和铜合金拉制管220
192铜和铜合金挤制管221
110铅和铅合金管221
111金属管常用规格、材料及适用温度223
2标准管件223
21可锻铸铁管件223
22对焊管件223
221弯头223
222异径管227
223等径三通、异径三通尺寸系列231
224管帽231
225对焊管件形位偏差234
23翻边短节235
24管法兰235
241欧洲体系管法兰235
242美洲体系管法兰240
243法兰材料和标准251
244法兰压力温度等级252
25螺纹、承插焊及其他管件261
251螺纹管件261
252承插焊管件264
253其他管件268
26垫片277
261欧洲体系垫片277
262美洲体系垫片277
27紧固件278
271欧洲体系紧固件278
272美洲体系紧固件278
3管道附件278
31过滤器278
311过滤器选用原则278
312过滤器常用标准和主要技术参数278
313过滤器的结构型式和特性278
32阻火器278
321阻火器的选用原则278
322阻火器主要技术参数278
323阻火器结构长度281
33视镜282
34喷嘴284
35软管284
351金属软管284
352非金属软管287
36快速接头288
37取样冷却器290
38冲洗式液(气)体取样阀291
39排液放空闸阀292
310呼吸阀、阻火呼吸阀293
311静态混合器295
312SQS系列汽水混合器297
313疏水阀298
3131疏水阀的选用原则298
3132疏水阀的类型和工作原理299
3133疏水阀的主要特征299
4阀门301
41常用阀门的选用说明301
42阀门结构长度301
421结构长度基本系列303
422同型系列闸阀结构长度303
423等压系列结构长度303
43阀门材料306
44压力温度等级306
45阀门压力试验316
第28章非金属管道和管件317
1非金属管道317
11纤维缠绕增强热固性树脂压力(RTRPFW)管317
111承插胶粘直管、对接直管和O形环承插连接直管317
112玻璃钢管和管件317
12增强聚丙烯管319
121直管319
122管件319
13玻璃钢增强聚丙烯(FRP/PP)复合管325
131承插式直管、法兰式直管325
132管件326
14玻璃钢增强硬聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管327
141直管327
142复合平焊法兰327
15塑料衬里复合管328
151直管328
152管件328
16钢衬聚四氟乙烯(CS/PTFE)推压管331
161法兰式直管331
162管件331
17钢滚衬聚乙烯管332
171法兰式直管332
172管件333
18化工用硬聚氯乙烯管材333
19高密度聚乙烯管335
191高密度聚乙烯直管335
192高密度聚乙烯管件336
110无规聚丙烯(PPR)管344
1101无规聚丙烯直管344
1102无规聚丙烯管件345
111其他346
1111钢骨架高分子聚合物复合软管346
1112网孔钢管骨架增强复合塑料管347
1113聚四氟乙烯波纹软管347
1114聚四氟乙烯膨胀节347
2非金属阀门348
21球阀348
22隔膜阀349
23截止阀349
24衬氟塑料旋塞阀349
25止回阀349
26蝶阀351
261衬氟塑料蝶阀351
262增强聚丙烯(FRPP)蝶阀356
第29章管系应力分析357
1管系上作用的荷载及其分类357
2管系应力分析的内容357
21静力分析357
22动力分析358
3管道应力分析的目的358
4管系应力分析方法358
41应力计算基础358
411热膨胀量计算358
412补偿值计算359
413应力计算359
42管系应力分析方法359
43管系应力分析方法的选择371
5管系安全性的评定371
51管系内应力的评定371
52设备管口荷载的评定372
6管系应力分析的调整377
61调整支吊架377
62增加自然补偿377
63增设柔性补偿装置377
64冷紧378
7其他378
71金属直管的壁厚确定378
72管道跨距378
参考文献379
第5篇相关专业设计和设备选型
第30章自动控制383
1工业自动化仪表的文字代号和图形符号383
11字母代号383
12被测变量和仪表功能字母组合示例385
13仪表及其安装位置的图形符号386
14逻辑功能块图例符号387
15控制、运算功能块图例符号388
16仪表连接线符号392
17分散控制/计算机用图例符号392
171分散控制/集中显示符号392
172计算机符号392
173逻辑和顺序控制符号392
174内部系统功能符号393
175标识符393
18应用举例及典型流程图393
181应用举例393
182典型流程图395
2DCS/SIS/PLC控制系统的工程设计396
21DCS/SIS/PLC工程项目的执行步骤396
22系统工程设计的执行步骤398
221项目人员配备398
222软件设计398
223软件生成402
224硬件设计及选定402
225网络结构选定406
3安全仪表系统408
4控制系统409
41串级控制系统409
411原理409
412工程设计应考虑的问题410
42均匀控制系统410
43比值控制系统411
431控制原理411
432工程设计应考虑的问题412
44分程控制系统412
441控制原理412
442工程设计应考虑的问题412
45选择性(超驰)控制系统413
451控制原理413
452工程设计应考虑的问题413
46前馈控制系统414
461控制原理414
462工程设计应考虑的问题415
5典型化工单元的控制415
51泵及压缩机的控制415
511离心泵的控制415
512容积式泵的控制415
513压缩机的喘振控制416
52传热设备的控制421
521一般传热设备的控制421
522复杂控制系统422
53乙烯裂解炉的控制423
531简单乙烯裂解炉控制方案423
532复杂乙烯裂解炉控制方案425
54精馏塔的控制427
541精馏塔的常规控制427
542精馏塔的压力控制系统430
543精馏塔的复杂控制系统431
6调节阀的选用要点432
61调节阀的作用432
62调节阀的分类432
63调节阀的附件433
64调节阀的固有流量特性434
65调节阀的泄漏等级434
66气开和气关435
67液体流量系数计算435
68气体和蒸汽流量系数计算436
69调节阀推荐流速436
610调节阀口径的选择437
611调节阀的手轮和阀组437
612调节阀的噪声437
613调节阀的气源要求438
614调节阀的安装438
7现场总线439
71现场总线控制系统(FCS)与集散控制系统(DCS)439
72现场总线主要特点440
73FF H1现场总线设计要点440
参考文献441
第31章采暖通风和空气调节442
1采暖442
11建筑物耗热量计算442
111围护结构的热阻和最大传热系数442
112围护结构热工性能节能限值443
113基本耗热量计算445
114附加耗热量计算448
115由外部送入厂房的冷料和运输工具的吸热量计算449
116通风耗热量计算449
117建筑物耗热量估算法449
12采暖系统的选择和计算450
121一般原则450
122散热器的选择和计算450
123采暖系统的基本形式453
124采暖管道设计原则和管径计算454
125防火防爆要求461
2通风与除尘462
21工艺生产设备散热、散湿及有害气体散发量计算462
211散热量计算462
212散湿量计算464
213有害气体散发量计算464
22自然通风465
221自然通风的设计原则465
222自然通风的计算466
23机械通风467
231局部通风467
232全面通风470
233有害气体的高空排放471
234防火与防爆472
235防烟与排烟475
236通风管道和通风机476
24除尘480
241防尘密闭罩排风量的确定481
242除尘风管482
243除尘设备482
3空气调节484
31空气设计参数484
311室内空气设计参数484
312室外空气设计参数486
32建筑布置和热工要求486
33室内热湿负荷计算489
331通过围护结构传入室内的热量489
332透过外窗的太阳辐射热形成的逐时冷负荷490
333新风带入的负荷493
334系统负荷493
335空调负荷的估算指标494
34空调系统设计495
341全空气空调系统495
342风机盘管系统496
343空调系统风速、消声和保温497
35水管系统设计498
351开式系统和闭式系统498
352定水量系统和变水量系统498
353单式水泵供水系统和复式水泵供水系统498
354同程式回水系统和异程式回水系统498
355水管系统的设计计算499
36风量计算和气流组织500
361空调房间送风量计算500
362空调房间新风量计算501
363气流组织方式和适用范围501
37空气处理503
371表面式换热器503
372表面式换热器的计算方法505
38空气调节系统的冷热源设计506
381空气调节系统的冷热源选用原则506
382电动压缩式冷水机组506
383热泵506
4空气净化507
41一般原则507
411空气洁净度等级的确定507
412净化空气调节系统设置原则508
413洁净室内的温度和湿度508
414洁净室内的噪声控制508
415洁净室内的新鲜空气量508
42洁净室设计的综合要求508
43洁净室正压控制509
44气流组织和送风量510
45空气净化处理512
46空气净化系统的基本形式513
47洁净室采暖通风系统514
48空气净化设备514
481空气过滤器514
482洁净工作台517
483层流罩518
484自净器518
485FFU风机过滤装置519
486净化空调柜机519
487空气吹淋室520
49风管和附件520
参考文献521
第32章制剂生产常用设备522
1小容量液体注射剂生产设备522
11安瓿注射剂生产设备522
111安瓿洗烘灌封联动机组522
112安瓿超声波洗瓶机523
113安瓿隧道灭菌干燥机523
114安瓿灌装封口机523
12西林瓶注射剂生产设备526
121西林瓶洗烘灌塞联动机组526
122立式超声波洗瓶机526
123西林瓶灭菌干燥机526
124西林瓶灌装加塞机526
13西林瓶粉针生产设备527
131自动理瓶机527
132西林瓶超声波洗瓶机527
133隧道式层流灭菌干燥机527
134西林瓶螺杆分装机528
135西林瓶轧盖机529
136西林瓶自动印字贴标机529
137西林瓶液体灌装加塞机529
2小容量口服液体制剂生产设备531
21口服液洗烘灌轧联动机组531
22立式超声波清洗机532
23远红外杀菌干燥机532
24口服液灌轧机532
3大容量液体注射剂生产设备533
31玻璃瓶输液生产设备533
311设备构成533
312主要技术参数533
313联动线性能特点533
314各单机性能特点533
315联动线产品质量与GMP验证通过性534
32塑料瓶输液生产设备534
321ETMK360型注塑机535
322CPS8型吹瓶机535
323QCJ32(18)型塑料瓶清洗机536
324SGF18/32(12/18)型塑料瓶大输液灌封机536
325DSM500型全自动热收缩包装机537
33非PVC膜软袋输液生产设备537
331DSY型非PVC膜软袋输液生产线537
332DXD450型自动枕式包装机538
4注射用水制备设备538
41多效蒸馏水机538
42纯蒸汽发生器538
43注射用水储罐540
5液体制剂配料系统542
51配料罐542
511PXB型配料罐542
512PTJ型配料罐542
52过滤器544
521金属棒微孔过滤器544
522微孔膜筒过滤器544
53输送系统546
6口服固体制剂生产设备546
61粉碎过筛设备546
611FG300高效粉碎机546
612ZS系列振荡筛546
613FZ系列粉碎整粒机547
62制粒设备547
621湿法制粒机547
622GK70型干式制粒机547
63干燥设备548
631CTC系列热风循环烘箱548
632JCTC系列药品专用烘箱548
633FL型沸腾制粒干燥机549
634LPG系列高速离心喷雾干燥机550
635XF系列沸腾干燥器551
636BZJ1000FⅡ型包衣造粒机551
637HBZ1000型缓控释微粒制造和包衣设备553
638PGLB系列喷雾干燥制粒机553
639GFG系列高效沸腾干燥机553
64整粒机和总混设备554
641整粒机554
642JSHB型多向运动混合机554
643HZD系列自动提升料斗混合机555
644料斗清洗机556
645YZH系列圆锥形混合机556
65BGB系列高效包衣机557
66压片机和胶囊充填机558
661普通压片机558
662GZPL系列高速压片机560
663NJP系列全自动胶囊充填机560
664药用金属检测机561
67包装机561
671DPP170平板式铝塑、铝铝泡罩包装机561
672DH120智能型高速药品包装生产线561
673CM180全自动装盒机562
674平板式变频调速铝塑包装机563
68SLX塑瓶包装生产联动线563
681中速自动理瓶机563
682多通道电子数粒机(24通道)563
683干燥剂自动塞入机563
684高速自动旋盖机564
685晶体管铝箔封口机564
686不干胶自动贴标机564
687可选配置设备564
69其他包装机566
691DXDK350自动四封包装机566
692DXDK40Ⅱ(精品)自动颗粒包装机567
693多列自动包装机567
694全自动枕式包装机567
695全自动透明膜三维包装机568
696GSXT系列粉体颗粒给料系统568
7软胶囊设备569
71水浴式化胶罐569
72RJNJ2型软胶囊机569
73YGJⅠ型软胶囊预干机570
74XWJⅡ型软胶囊清洗机570
75LWJⅠ型履带式全自动干燥机571
76SLJⅡ型地面供料机571
77FJⅠ型半自动软胶囊检丸机571
78全自动无缝软胶丸机572
8灭菌设备572
81大输液水浴灭菌器572
82安瓿水浴灭菌器572
83PXS系列旋转式水浴灭菌器575
84XG1R系列软包装快冷灭菌器575
85大输液快冷灭菌器577
86安瓿检漏灭菌器578
87机动门真空灭菌器578
88EO系列环氧乙烷灭菌器579
89隧道微波灭菌器579
810臭氧灭菌器581
9全自动胶塞清洗机583
10冻干机583
第33章天然药物生产设备590
1前处理设备590
11洗药机590
12浸润罐590
13炒药机592
14切药机592
15粉碎机592
16气流粉碎机594
2提取设备596
21提取设备597
22浓缩设备599
23沉淀罐602
24超临界萃取设备602
25干燥设备605
3制剂专用设备608
31制丸机608
32滴丸机609
33颗粒包装机609
第34章电动机和照明610
1Y系列交流异步电动机610
11安装结构型式610
12技术数据611
13安装和外形尺寸613
14订货说明618
2YB系列防爆三相交流异步电动机618
21YB系列防爆电动机的选用要求618
22安装结构型式618
23端子接线盒619
24技术数据619
25安装和外形尺寸621
26订货说明625
3YA系列增安型三相异步电动机625
31技术数据625
32安装结构型式628
33安装和外形尺寸628
34订货说明628
4电动机的调速632
41交流异步电动机的调速632
42直流电动机的调速633
5照明633
51照明方式和种类633
52光源种类633
53照度标准633
6变电所布置的基本要求634
第35章常用设备系列635
1容器系列635
11容器型式635
12立式薄壁常压容器638
121平底平盖型、斜底平盖型系列638
122平底锥盖型、斜底锥盖型系列639
13钢制立式圆筒形固定顶储罐系列641
131设计参数641
132结构型式641
133基本参数及尺寸641
134型号标记644
14钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列644
141设计参数644
142基本参数及尺寸644
143型号标记644
15钢制低压湿式气柜645
151设计参数645
152分类646
153主要基本参数的确定646
154气柜选用原则646
155标记647
156结构型式和主要尺寸647
16玻璃钢储罐标准系列653
161基本参数653
162结构型式654
163标准系列结构及主要尺寸654
17拼装式玻璃钢储罐标准系列660
171基本参数666
172结构型式666
2除尘器666
21除尘器的种类和选用666
211干式除尘器666
212湿式除尘器666
213除尘器的选用666
22干式净化设备666
221旋风除尘器666
222脉冲袋式除尘器671
23湿式净化设备673
231离心水膜除尘器673
232洗浴式除尘器676
24电除尘器677
241电除尘器的工作原理677
242DCJ系列静电除焦器678
243玻璃钢静电除雾器679
3搪玻璃设备679
31搪玻璃开式搅拌容器680
32搪玻璃闭式搅拌容器686
33搪玻璃开式储存容器692
34搪玻璃闭式储存容器694
35搪玻璃卧式储存容器696
36搪玻璃碟片式冷凝器697
37搪玻璃套筒式换热器699
38搪玻璃蒸馏容器701
39搪玻璃塔节704
310小型搪玻璃反应罐705
311搪玻璃列管式换热器705
312搪玻璃双锥形回转式真空干燥机706
313搪玻璃VD型振动流动真空干燥机707
314自动启闭搪玻璃过滤器707
315搪玻璃过滤器708
316搪玻璃水喷射泵709
317搪玻璃液面计710
4设备设计用计算机软件710
41SW61998过程设备强度计算软件包710
411软件包的内容和编制依据711
412软件包的主要功能和特点711
42PVCAD V3化工设备CAD施工图软件包711
421软件包的内容711
422软件包的功能和特点712
43PVDSV30压力容器设计技术条件专家系统712
431软件包的内容和编制依据712
432软件包的功能和特点712
44过程设备工程图软件713
441软件包的内容和编制依据713
442软件包的功能和特点713
45VAS20压力容器有限元分析软件713
451软件包的编制依据713
452软件包的功能和特点713
5塔附件及其他713
51泡罩、浮阀、填料、丝网除沫器和吊柱713
511圆泡罩713
512阀及浮阀塔盘715
513填料724
514丝网除沫器732
515气液分布器744
516塔顶吊柱752
52钢瓶753
521钢质无缝气瓶753
522钢质焊接气瓶753
523铝合金无缝气瓶753
524液化石油气钢瓶756
6换热器系列758
61固定管板式换热器758
611基本参数758
612结构型式762
62立式热虹吸式重沸器763
621基本参数763
622结构型式764
63浮头式换热器、冷凝器764
631基本参数764
632结构型式764
64U形管式换热器769
641基本参数769
642结构型式770
65钢制固定式薄管板列管换热器770
651设计参数770
652主要材料770
653参数组合770
654结构型式771
655安装型式772
656允许壁温差772
657型号标记777
66板式换热器777
661基本参数777
662分类和结构型式777
663型号标记779
664板片和垫片主要材料779
67螺旋板式换热器779
671基本参数779
672结构型式和主要参数780
673参数计算780
68空冷式换热器783
681基本参数783
682结构型式793
683安装尺寸806
684型号标记806
69石墨换热器808
691浮头列管式石墨换热器808
692YKA型圆块孔式石墨换热器810
693矩形块孔石墨换热器810
694管壳式石墨降膜吸收器818
7设备选材基本原则818
71材料选择主要考虑因素818
711介质818
712温度820
713压力820
714流体速度820
715材料的相容性820
716按介质选材料820
72材料的性能及使用822
第36章化验楼设计和仪器设备826
1化验楼826
11化验楼的总体要求826
111化验楼的设计理念826
112分析过程的确定826
113取样系统的设计826
12化验楼的主要组成826
121中央化验室826
122车间分析室826
13化验楼的布置826
131实验台的布置826
132通风柜、药品柜、水斗的布置827
133化验室家具和门窗布置827
14仪器室的一般要求827
141微量天平室827
142光谱分析室827
143极谱分析室827
15化验楼的公用设施827
151建筑使用面积和定员827
152采暖空调通风系统827
153给排水系统828
154动力和照明系统828
155电信系统828
16IT网络系统828
17化验楼管线的综合布置828
2化验楼分析仪器设备829
3化验楼配套设备和家具834
4医药和生物实验楼仪器设备843
5化验楼工程设计的发展趋势846
6工程设计标准规范846
第37章科学实验建筑847
1概述847
11术语847
12科学实验建筑设计的发展趋势847
121根据使用需求(URS,User Requirements Specification)进行规划和设计847
122实验室信息管理系统847
123实验室的“可灵活设置”功能848
13主要设计规范848
2通用实验室设计848
21选址要求848
22总图设计848
23平面设计848
231设计原则848
232建筑平面类型848
233实验室与研究室的平面布局形式849
24照明设计850
25空调及通风系统设计851
251设计要点851
252空调及通风系统设计851
26管道设计851
261管道系统分类851
262管道系统布置原则851
263管道系统布置方式851
27实验室纯水系统851
271实验室纯水的分级852
272实验室纯水应用852
28常用实验仪器、设备854
281实验室家具854
282通风柜855
283生物安全柜855
284常用仪器、设备示例857
3实验动物设施864
31选址要求864
32总图设计864
33实验动物分级864
331实验动物寄生虫学等级分类864
332实验动物微生物学等级分类865
34环境条件分类及环境指标要求865
341环境条件分类865
342环境指标要求865
35实验动物设施给水要求866
36实验动物设施排水要求867
37实验动物的热负荷867
38动物笼具867
39主要的动物房设备868
391独立通风笼具868
392隔离器868
393层流柜869
394笼具清洗机869
395开放式笼具870
参考文献873
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