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《化工管路设计手册》
作 者：徐宝东 主编
出 版 社：化学工业出版社
出版时间：2011年6月1日
定 价：￥280.00
点击次数：2030次
作者简介：
    管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分，各行各业都不可或缺，国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定，其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化，有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用最新的标准规范，从安装、设计，管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面，在原来《化工管路手册》基础上重新编写。

    本书可供化工、石化、医药、轻工等行业从事管路设计的工程技术人员使用，也可供其他行业和有关院校师生参考。

1化工管路设计1

11管路系统1

111流体分类（GB 50316）1

112管道术语（GB 50316）1

113压力管道及分类2

114工程划分及费用3

12压力和温度4

121管道的设计压力4

122管道的设计温度5

123管道的试验压力6

13管径的选择7

131管径的确定7

132预定流速法（HG/T 2057006）7

133设定压力降法（HG/T 2057006）8

134放空管道计算（GB 50316）8

14管道阻力计算9

141管道流体阻力9

142直管阻力计算10

143局部阻力计算11

144不可压缩单相流体阻力计算15

145可压缩型单相流体阻力计算17

146非闪蒸气液两相流阻力计算20

147闪蒸型气液两相流阻力计算24

15真空管路设计24

151真空区域的划分24

152真空流动的状态24

153真空流导及计算25

154系统的计算示例26

16浆液管路设计（HG/T 2057007）27

161浆液的流型及管径27

162计算的依据及方法27

163计算的步骤及示例30

17设计文件及校审34

171图面一般要求（HG/T 205491）34

172布置图的内容（HG/T 205491）35

173图面尺寸标注（HG/T 205491）37

174工艺系统文件校审（HG 205574）38

175设备布置文件校审（HG 205463）42

176管道布置文件校审（HG/T 205493）43

177管道机械文件校审（HG/T 206453）45

178管道材料文件校审（HG/T 206463）45

179配管与相关专业46

2管路安装设计48

21管路设计基础48

211常用管道选材和用途48

212弯管与管道连接50

213地沟与埋地管道50

214管道留孔与坡度51

215管道排列与间距51

22管道布置设计（HG/T 205492）53

221设计原则53

222管道及阀门布置53

223非金属管道及非金属衬里管道55

224安全措施55

23管道布置要求55

231一般原则要求55

232地上管道布置（GB 50316）56

233地下管道布置（GB 50316）58

234专业配合条件（HG/T 205494）59

24典型配管示例61

241塔设备的配管61

242容器类的配管61

243泵的设计配管64

244换热器的配管65

245排放管的配管66

246取样管的配管67

247双阀设计配管67

248设备管口方位67

249仪表安装配管68

2410防静电的设计72

2411蒸汽管道设计72

2412洁净厂房设计73

2413安全阀的配管74

2414疏水阀组配管75

2415罐区设计配管75

2416管廊上的配管78

2417地下管道配管81

2418装卸站的配管83

2419软管站的配管85

2420洗眼器与淋浴器的配管87

25配管注意事项88

251阀门操作位置88

252操作维修空间88

253常见配管错误94

3管道绝热防腐107

31绝热范围及材料107

311绝热范围与分工（HG/T 2057011—95）107

312绝热材料的选用（HG/T 206462—1999）107

313绝热材料的性能（GB 50264—97）108

32绝热与加热计算108

321保温计算数据的选取108

322圆形管道的保温计算112

323蒸汽伴管的加热计算121

324非圆形管道的保温计算124

325绝热计算举例124

33绝热结构的设计126

331设计原则（GB 50316—2000）126

332结构要求及种类126

333结构设计规定128

334结构施工举例130

34材料计算与附录141

341材料用量计算141

342绝热设计附录152

343绝热厚度选用164

35防腐及涂漆165

351设计原则（GB 50316—2000）165

352涂料类别特点（GB/T 2705—2003）165

353涂料配套选用168

36防腐的施工（HG/T 20679—1990）171

361表面处理171

362管道涂色172

363埋地管道174

37防腐涂料及性能178

371常用防腐涂料178

372涂料防腐性能202

373不同选择比较208

4金属管与管件214

41化工配管系列214

411压力等级214

412使用温度（HG 20553）215

413管径系列（HG 20553）215

414腐蚀裕量219

415壁厚选用219

416支管连接（HG/T 206461）221

417端部连接（HG/T 206465）222

418锥管螺纹223

42材料选用依据224

421黑色金属材料224

422有色金属材料226

423金属的热处理227

424常见元素性能228

425材料应用限制230

426金属管的选用231

43金属管材232

431无缝钢管232

432焊接钢管236

433铜和铜合金管241

434铝和铝合金管242

435铅及铅锑合金管244

436钛和钛合金管245

44标准管件247

441钢制管件分类247

442钢制对焊无缝管件(GB/T 12459—2005）248

443钢板制对焊管件(GB/T 13401—2005）253

444锻制承插焊管件(GB/T 14383—2008）258

445锻钢制螺纹管件(GB/T 14383—2008）260

446可锻铸铁管件262

447支管台264

448其他管件268

5金属法兰与连接件271

51法兰选用依据271

511法兰选用271

512垫片选用276

513紧固件选用281

514连接选配286

52化工标准法兰（欧洲体系PN系列）293

521基本参数（HG/T 20592—2009）293

522板式平焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）299

523带颈平焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）303

524带颈对焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）306

525整体钢制管法兰（HG/T 20592—2009）310

526承插焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）315

527螺纹钢制管法兰（HG/T 20592—2009）317

528对焊环松套钢制管法兰（HG/T 20592—2009）319

529平焊环松套钢制管法兰（HG/T 20592—2009）322

5210钢制管法兰盖（HG/T 20592—2009）324

5211不锈钢衬里管法兰盖（HG/T 20592—2009）329

53化工标准法兰（美洲体系Class系列）331

531基本参数（HG/T 20615—2009）331

532带颈平焊钢制管法兰（HG/T 20615—2009）338

533带颈对焊钢制管法兰（HG/T 20615—2009）341

534长高颈钢制管法兰（HG/T 20615—2009）344

535整体钢制管法兰（HG/T 20615—2009）347

536承插焊钢制管法兰（HG/T 20615—2009）350

537螺纹钢制管法兰（HG/T 20615—2009）352

538对焊环松套钢制管法兰（HG/T 20615—2009）353

539钢制管法兰盖（HG/T 20615—2009）355

5310大直径钢制管法兰（HG/T 20623—2009）358

54机械标准法兰363

541法兰技术条件（JB/T 74—1994）363

542机械标准法兰类型（JB/T 75—1994）367

543整体铸钢管法兰（JB/T 79—1994）369

544凸面板式平焊钢制管法兰（JB/T 81—1994）378

545对焊钢制管法兰（JB/T 82—1994）382

546平焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 83—1994）393

547对焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 84—1994）395

548翻边板式松套钢制管法兰（JB/T 85—1994）397

549钢制管法兰盖（JB/T 86—1994）398

5410管法兰垫片403

55国家标准法兰404

551板式平焊钢制管法兰（GB/T 9119—2000）404

552部分法兰基本参数（GB/T 9114～9118—2000）406

553部分法兰结构尺寸（DN≤600/PN≤150）407

554凹凸面与榫槽面结构尺寸（DN≤600）412

555环松套法兰结构尺寸（DN≤600/PN≤150）413

556法兰盖结构尺寸（GB/T 91231～91234—2000）416

557法兰技术条件（GB/T 9124—2000）422

6非金属与衬里管路426

61橡胶制品426

611橡胶性能特点426

612常用橡胶软管428

62塑料制品430

621常用塑料特点430

622聚氯乙烯管431

623聚乙烯管材439

624无规聚丙烯（PPR）管材448

625增强聚丙烯（FRPP）管材450

626聚四氟乙烯（PTFE）管材461

627有机玻璃管463

628尼龙1010管材463

63玻璃钢管463

631玻璃纤维增强热固性塑料（玻璃钢）463

632纤维缠绕玻璃钢（FRPFW）管和管件465

633玻璃钢增强聚丙烯（FRP/PP）复合管（HG/T 21579—1995）469

634玻璃钢增强聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管(HG/T 3731—2004）477

64玻璃管材483

641玻璃管和管件（HG/T 2435—93）483

642液位计玻璃489

643不透明石英玻璃（JC/T 182—1997）490

65陶瓷管材490

651耐酸陶瓷性能490

652化工陶瓷及配件（JC 705—1998）491

66石墨管材494

661石墨性能494

662石墨管件495

67钢衬复合管和管件497

671衬胶钢管和管件（HG 21501—93）497

672钢衬塑料复合管（HG/T 2437—2006）502

673钢衬玻璃管和管件507

674搪玻璃管和管件509

68其他复合管材和方法522

681金属网聚四氟乙烯复合管材（HG/T 3705—2003）522

682孔网钢骨架聚乙烯复合管材（HG/T 3707—2003）525

683塑料涂料529

7常用阀门533

71阀门的选用533

711阀门的设置533

712阀门结构长度536

713材料与组合（GB/T 9124—2000）537

714阀门压力试验(GB/T 13927—2008）545

715阀门的命名(JB/T 308—2004）546

72常用金属阀550

721金属阀的选用550

722闸阀552

723截止阀566

724节流阀587

725止回阀594

726蝶阀612

727球阀629

728旋塞阀641

729隔膜阀646

7210柱塞阀654

73非金属阀门655

731氟塑料衬里阀门（HG/T 3704—2003）655

732隔膜阀664

733硬聚氯乙烯截止阀665

734增强聚丙烯止回阀665

735增强聚丙烯（FRPP）蝶阀666

8管路附件668

81管道过滤器（HG/T 21637—1991）668

811过滤器的选用668

812铸制Y型过滤器（SY1）674

813正折流式T型过滤器（ST1）676

814反折流式T型过滤器（ST2）680

815直流式T型过滤器（ST3）682

816法兰对夹过滤器（SC1/SC2）685

817双滤筒式罐型过滤器（SD1）687

818多滤筒式罐型过滤器（SD2）690

82安全喷淋洗眼器（HG/T 2057014—95）695

821设置原则695

822性能数据695

83管道混合器696

831静态混合器的应用类型（HG/T 2057020—95）696

832静态混合器的设计计算（HG/T 2057020—95）697

833静态混合器的应用安装（HG/T 2057020—95）700

834汽水混合器702

84液体装卸臂（HG/T 21608—96）703

841分类选型703

842陆用液体装卸臂704

843船用液体装卸臂709

844陆用液体装卸臂安装711

85软管与接头715

851金属软管715

852非金属软管717

853快速接头719

86消声器与隔声罩721

861消声器的选用（HG/T 2057010—95）721

862排气消声器的性能（HG/T 2057010—95）722

863常用设备消声器（HG/T 21616—97）724

864隔声罩（HG/T 2057010—95）727

87视镜与喷嘴728

871管道视镜728

872常见喷嘴729

88取样设施731

881取样冷却器731

882冲洗式取样阀732

89阻火器与呼吸阀732

891阻火器的设置733

892阻火器的安装734

893呼吸阀的选用735

894呼吸阀的安装736

810爆破片与安全阀739

8101爆破片的选用（HG/T 2057003—95）739

8102爆破片与安全阀（HG/T 2057003—95）742

8103安全阀的选用（HG/T 2057002—95）743

8104安全泄放计算（HG/T 2057002—95）744

8105安全阀的性能结构747

811疏水阀760

8111疏水阀的选用（HG/T 2057021—95）760

8112疏水阀的系统要求762

8113疏水阀的性能结构764

812减压阀783

8121减压阀的选用783

8122减压阀的性能结构784

9管道应力与支吊架799

91管道应力分析799

911应力分析的内容799

912热应力计算基础802

913热应力分析方法803

914管系安全性判断806

915热应力和柔性调整813

92管架设计计算（HG/T 206455—1998）815

921管道跨距的计算815

922管架的最大间距815

923管架荷载的计算823

924管架强度的计算827

925悬臂管架的设计836

93管架设置选用（HG/T 206455—1998）838

931管架的类型838

932管架的设置838

933典型管架设置841

934管架生根结构847

94管架设计选用851

941管架选用原则（HG/T 206455—1998）851

942固定支吊架852

943弹簧支吊架858

944标准管架索引（HG/T 21629—1999）870

95管廊与埋地管道888

951装置内管廊布置（HG 205465—2009）888

952装置区管廊布置（HG/T 205465—2009）890

953埋地管道计算（HG/T 206455—1998）892

附录897

1部分计量单位及换算897

2医药洁净要求897

21洁净级别897

22洁净要求897

3几何图形计算公式898

31平面图形计算公式898

32立体图形计算公式900

4电器防护与安装903

41防爆分级分组903

42电器防护等级903

43电机安装结构904

5机械制图知识904

51图纸格式（GB/T 14689）904

52比例选择（GB/T 14690）905

53视图画法906

54剖视图和断面图（GB/T 17452—1998）907

55表面粗糙度908

6配合与公差914

61极限偏差与配合914

62形状和位置公差920

7金属的焊接926

71常用焊接方法926

72管道焊接材料927

73焊缝符号表示(GB/T 324）928

74焊接坡口形式929

75焊缝系数（GB 50316）934

8常用钢号对照935

81结构钢号对照935

82不锈钢号对照938

83耐热钢号对照940

84阀门钢号对照941

85铸钢牌号对照941

86铸铁牌号对照943

9金属的性质（GB 50316）944

91常用钢管许用应力944

92常用钢板许用应力946

93常用螺栓许用应力947

94常用锻件许用应力948

95常用铸件许用应力950

96常用铝材许用应力951

97常用金属弹性模量952

98平均线膨胀系数值952

10常用工程材料953

101热轧扁钢953

102热轧圆钢、方钢、六角钢954

103热轧等边角钢955

104热轧不等边角钢958

105热轧槽钢961

106热轧工字钢962

107地脚螺栓（HG 205465—1992）963

108型钢焊接及开孔965

11常用设计资料971

111金属材料的耐蚀性971

112管道分界（HG/T 205491—1998）975

113管道材料等级填写975

114管道支架估算975

115综合材料余量976

116磅级与压力对应关系976

117K级与磅级对应关系976

118大气压与海拔对照976

12管道的无损检测（GB 50316—2000）976

13设备材料采购要求（HG/T 2070111—2000）977

131适用范围977

132设备/材料（询价、订货）请购单977

133设备/材料（询价、订货）技术规格书978

134其他978

135附录979

参考文献988

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