亿通达蒸汽冷凝水回收装置顺利解决昌源油脂换热与节能矛盾

“再也不用调和锅炉和车间矛盾啦!”
——记山东亿通达蒸汽冷凝水回收系统顺利解决昌源油脂换热与节能矛盾突出问题!
　　2013年2月，山东亿通达与昌源油脂合作进行蒸汽冷凝水回收技术改造。
　　山东商河县昌源油脂有限责任公司是一家以棉籽深加工为主的民营企业,固定资产总值1200万元,下设剥绒、预榨、浸出、精炼四个车间。在与山东亿通达合作之前,昌河油脂采用的蒸汽冷凝水回收方式是: 利用自制热水罐，将热水直接打回锅炉，二次闪蒸对空排放, 24小时煤消耗量7.5吨, 锅炉补水温度20℃,虽然回收利用了部分热能,但是仍存在很大的节能改造的空间,并且由于自制热水罐的技术并不专业,导致锅炉与车间矛盾重重,内部管理压力很大.
　　2013年,昌源油脂采用了山东亿通达无疏水阀闭式高效蒸汽冷凝水回收系统, 24小时煤消耗量降低至6.5吨,节能13%,锅炉补水温度提升120℃,节能19%,节能效果相当明显.
　　改造目的：节能；调和锅炉与车间之间的矛盾。
　　6吨锅炉 改造前 改造后
　　凝结水回收方式 自制热水罐，热水直接回锅炉，二次闪蒸对空排放 无疏水阀闭路循环
　　24小时煤消耗量 7.5吨 6.5吨
　　锅炉运行压力 0.8Mpa 0.65Mpa
　　锅炉补水温度 20℃ 140℃
　　平板烘干机温度 提高10℃
　　锅炉补水次数 1次/3分钟 2次/小时
　　项目运行后，昌源油脂纪厂长说道：“改造后每天可以节约1吨煤，再也不用调和锅炉房与车间的矛盾了，以前车间埋怨锅炉供汽不足，锅炉房埋怨车间旁通开的太大把蒸汽都漏掉了。” 由此,山东亿通达以*的无疏水阀闭式蒸汽冷凝水回收装置顺利解决了昌源油脂换热与节能矛盾突出的问题!
　　这次合作充分表明了山东亿通达无疏水阀、密闭式的蒸汽冷凝水回收装置*的设计理念和独领风骚的技术实力。其拥有的独特的无疏水阀系统集中疏水技术取缔了每单台设备配备一个疏水阀的疏水方式，可以从根本上解决采用群组疏水设计的换热设备疏水不彻底、不及时、设备存水、疏水不畅通等问题，解决了加热效果差、经常开旁通带来的节能与换热相矛盾的问题，且将疏水泄漏的乏汽全部回收利用，将疏水的漏气降至“0”。