无疏水阀蒸汽冷凝水回收装置成功解决山东新嘉华集团往复泵使用难题

　　2010年,亿通达与山东新嘉华集团就蒸汽冷凝水回收项目进行合作，圆满解决了山东新嘉华在前期使用其他密闭式蒸汽冷凝水回收产品中产生的往复泵故障率高、车间排水不畅等问题。
　　摆脱往复泵的困扰——山东新嘉华无疏水阀闭式蒸汽冷凝水回收系统改造计划
　　山东新嘉华集团是以大豆深加工为主业24小时煤耗，集生产.科研.进出口贸易为一体的企业集团，总值超过2亿元，年加工大豆200，000吨以上。
　　山东亿通达的无疏水阀蒸汽冷凝水回收系统，经测试1个月,锅炉24小时煤耗由21吨降低到18.5吨,每日可节省燃料12%,锅炉补水次数也由原来的5分钟一次大幅度降低到现在的2小时3次,同时,由于锅炉供水温度的提高,改变了原来锅炉每补水一次造成的补水压力不稳的状况,降低了工人的劳动强度和操作难度,在节能的基础上,无形之中也为其节约了大量的内部管理成本.
　　改造的目的：往复泵故障率高，车间排水不畅。
　　10吨锅炉 改造前 改造后
　　凝结水回收方式 使用往复泵 无疏水阀闭路循环
　　24小时煤耗 21吨（测试1个月） 18.5吨（测试1个月）
　　锅炉运行压力 0.9Mpa 0.7Mpa
　　锅炉的补冷水次数 5分钟一次 2小时3次
　　锅炉补水压力变化 每次补水，锅炉降低0.5公斤压力 锅炉补水压力无变化
　　设备的压力变化 设备压力平均下降0.5公斤
　　工人劳动强度 维修复杂，操作复杂 操作简单，几乎不需要维修
往复泵问题分析
　　往复泵是现在市场上比较常见的密闭式蒸汽冷凝水回收装置之一,其工作原理是靠一个活塞，在缸内作硬性脉冲式往复运动形成压力能，将靠冷凝水自身的压力回到设备进口的冷凝水打入锅炉，将二次闪蒸汽排到软化水箱。
　　这种密闭式蒸汽冷凝水回收装置的优点是：与开放式回收相比节能比例高出8%左右.但由于自身设计上存在技术瓶颈，不仅没有将蒸汽冷凝水的热能全部回收利用，并且在实际使用过程中存在很多弊端：
　　1. 该产品本质是一个单品回收泵，它无法平衡压力不同、多路冷凝水闭路回收造成的回水相互干扰、设备存水问题
　　2. 表象锅炉起压快，但是设备的温度不够，这就是很多厂家所说的虚压现象。原因是：
　　 往复泵是一种容积泵，6吨的往复泵就是每小时可以把6立方米的水压送到锅炉，抽水是6立方米，抽汽也是6个立方米（虽然1立方米的汽只有2千克）。
　　生产过程中，疏水漏汽水的现象是很正常的，国产疏水阀的允许漏汽率为3%-5%，再加上疏水不畅（尤其使用平板烘干机、气流烘干塔等群组疏水的换热设备）需要经常开旁通。
　　 疏水系统只要存在泄露瞬间会高达几十、上百个立方米。这时往复泵根本无法及时处理泄露的蒸汽，势必积存在管网中，造成回水总管压力升高，干扰到所有设备的正常疏水，影响到设备的换热效率（严重的会导致*长管蒸发器难以操作）。
　　 虽然锅炉高温补水，锅炉升压快，但是蒸汽水分含量大在设备中的利用率低，从而出现所谓的虚压现象。
　　3. 由于其工作原理与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关，导致其使用周期短，局限性高，设备可靠性低，易损件多。水中如果有杂质将导致往复泵上的四个单向阀失灵，从而使其失去作用，进而也会影响到生产。
　　亿通达建议：蒸汽换热系统类似于山东新嘉华集团的各类企业,如果您的设备用汽压力差别较大或蒸汽用量大，在选择蒸汽冷凝水回收装置时，尽量从全局考虑、谨慎思考，切勿因一时疏忽而造成针对蒸汽节能技改投资上的遗憾和浪费。