常州统一干燥推出高效节能旋流干燥机
来源:常州市统一干燥设备有限公司 发布时间:2014/1/15 10:54:55 点击次数:787
常州市统一干燥设备有限公司技术力量雄厚,拥有现代化大型车间及加工设备,不断致力于干燥制粒设备的科研开发,与有关科研院所合作开发新品,消化吸收国内外先进干燥及制粒设备技术,加快创新力度,不断推出节能环保投资省的新品面向市场,以满足现代企业干燥制粒需要。
常州统一干燥倡导绿色环保,近期推出旋流干燥机改进技术,提高设备的工作效率,实现了高效节能的目的。
设备运作是利用气流旋转流动原理,在旋转流动中使热气体和固体颗粒充分接触,以达到干燥目的。高速热气流带着湿颗粒,从干燥器底部沿切线方向进入*下层干燥室,热气流与颗粒在室中高速回旋,离心力使气固分开,颗粒随着角动量减小,随气流进入上一干燥室,气体与颗粒重复*干燥室运行过程中,小颗粒滞留时间长,使不同粒径的颗粒都能得到良好的干燥。
工作特点
1.全流程采用气固并流操作,降低产品出口温度。以PVC为例,汽量0.6吨(汽)/吨(PVC),节省蒸汽近40%-50%,干燥树脂的生产率提高5%。
2.工艺流程简单,操作容易,运行平稳,适用范围广尤其对热敏性物料更加适用。操作温度低,仅50℃左右,即使停留时间稍长也不致于物料带来损害。分布合理,无流化死角,无“死床”现象,对物料粒度分布要求低。
3.更换物料品种方便,清床简单,当改变产品和品种,停止湿物料进入干燥器,空吹15-30分钟即可,可以省去繁复清床现象,提高出产率,降低劳动强度。
4.由于旋流干燥器机械传动部件少,仅需*低限度的维护,每年修护费用*高不超过投资费的2%。
常州统一干燥倡导绿色环保,近期推出旋流干燥机改进技术,提高设备的工作效率,实现了高效节能的目的。
设备运作是利用气流旋转流动原理,在旋转流动中使热气体和固体颗粒充分接触,以达到干燥目的。高速热气流带着湿颗粒,从干燥器底部沿切线方向进入*下层干燥室,热气流与颗粒在室中高速回旋,离心力使气固分开,颗粒随着角动量减小,随气流进入上一干燥室,气体与颗粒重复*干燥室运行过程中,小颗粒滞留时间长,使不同粒径的颗粒都能得到良好的干燥。
工作特点
1.全流程采用气固并流操作,降低产品出口温度。以PVC为例,汽量0.6吨(汽)/吨(PVC),节省蒸汽近40%-50%,干燥树脂的生产率提高5%。
2.工艺流程简单,操作容易,运行平稳,适用范围广尤其对热敏性物料更加适用。操作温度低,仅50℃左右,即使停留时间稍长也不致于物料带来损害。分布合理,无流化死角,无“死床”现象,对物料粒度分布要求低。
3.更换物料品种方便,清床简单,当改变产品和品种,停止湿物料进入干燥器,空吹15-30分钟即可,可以省去繁复清床现象,提高出产率,降低劳动强度。
4.由于旋流干燥器机械传动部件少,仅需*低限度的维护,每年修护费用*高不超过投资费的2%。