水泥球磨机具备以下优点:
(1)普通水泥球磨机:普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。
(2)高细高产水泥球磨机:高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单集成度高、投资不、厂房占地面积少无用电障碍;在水泥球磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨仓尾部有专用出料篦板可保证出料成品的合格率,*大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。
球磨机:
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机工作原理:
该球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机*仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在*仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
球磨机结构特点:
本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
φ3.5×13m球磨机
(边缘传动)
一、球磨机有关技术参数及性能
1、规格:φ3.5×13m(圈流)
2、仓数:3
3、生产能力:55-65t/h(普通硅酸盐水泥,入料粒度≤25mm,入料水份≤0.5%,入料温度≤50℃,磨内风速0.5-0.7m/s,比表面积≥320m2/kg)
4、磨机转速:17.5r/min
5、主电机型号:YR2000-8/1730(重电)功率:2000kW (6KV 或10KV),转速:740r/min,电压:6KV/10KV
6、减速机:JDX1000 , 传递功率:2000kW,输入转速:740r/min.速比:I=6.3
7、辅助电机型号:YEJ225M-6,电机功率30kW,电机转速:970r/min
8、辅助减速机:型号:ZSY315-I/II,输入转速:970r/min,速比:I=100
9、主轴承稀油站(GYXZ-63A)
(1)低压系统流量:40L/min , 供油压力:0.4MPa,供油温度:40±3℃,电机:Y112M-6 2.2kW
(2)高压系统泵型号:2.5MCY14-1B,流量:2.5L/min,供油压力:32MPa,电机:Y112M-6 2.2kW
(3)冷却水耗量:3-6m3/h,加热器功率:3kW×3,工作介质:N220-N320
二、主要零部件、材质
1)筒体 Q235-B δ=40mm(两端δ=44mm)2)中空轴 ZG230-450.3)主轴瓦:下座 HT250瓦体HT250,瓦衬(巴氏合金ZchSnSb11-6)
4)衬板:铬合金铸钢,5)稀油站 GYXZ-63A,6)控制柜及起动柜
三、供货范围
1、回转部分(含大齿轮、中空轴 1套 2、进料装置 1套 3、主轴承装置(含轴瓦) 2套 4、出料装置 1套 5、衬板及隔仓板 1套
6、主电机 1台 7、主减速机 1台 8、辅助电机 1套 9、辅助减速机 1套 10、稀油站 GYXZ-63A 2只
11、控制柜(含高压控制、低压起动、稀油站控制) 1台 12、联轴器 1台套 13、地脚螺栓 1套