负极材料包装机袋装机

可包装超细粉速凝剂、超细粉膨化剂、超细微粉水泥水泥掺和料、超细粉煤灰、超细粉阻燃剂等。。。
特点： 
1、包装托盘下装有称重传感器，根据预先设定好的重量进行快速和慢慢充填，达到高包装精度。
2、伺服马达带动托盘升降，升降速度可任意设定，附除尘罩（可定做），充填时基本上无粉尘扬出污染环境。
3、伺服马达及驱动控制充填螺旋，性能稳定、精度高。
4、PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。
5、全不锈钢结构，开门式料仓，清洗*方便。
6、托盘夹紧装置高度可调节，轻松实现袋与罐的多种规格包装。 
7、夹紧装置采用电磁夹紧，更好的保证了包装过程的重量精度。
8、包装流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测   值→补充充填→重量达到目标值。

9、此设备可在10W无尘车间内安装，可满足大部分客户粉尘控制要求。

技术参数：
1、计量方式：称重式螺旋双速充填
2、包装重量：1—50Kg
3、包装精度：±0.1%
4、包装速度：2-3bags/min（视现场物料而定）
5、电源：三相380V   50Hz
6、整机功率：5.5KW
7、整机重量：600Kg

技术说明：

该设备是针对超细粉、扬尘较大且流动性较差的物料而设计制作的（如：白碳黑、酒石酸、）全新概念的超细粉纳米粉微粉包装设备。

适用于称重范围在10KG-50KG的包装物料。                                             

该设备有独特升降灌装物料方式：首先将袋子套入全密封夹带器上，由伺服电机自动将袋子提升至一定的高度（高度根据包装袋尺寸设定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可减少物料与袋底的落差，落差越大扬尘越高 解决灌料过程中的粉尘飞扬问题），然后加料伺服控制开始加料，（在加料的过程中垂直灌料（变距）螺杆和螺杆上方增加的加压装置使物料经压缩后排出部分空气，减少物料含气量）边加料袋子边下降（行程伺服自动控制加料口与物料的间距），加料过程为先粗加后精补，以25KG物料为例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度进行精补。如果想速度提高则粗加料至24KG剩余1KG进行精补，但精度比前者稍差一些，根据我公司经验一般上述精度可控制在10克-20克之间。改设备的收尘是设在夹带器的上方，与夹袋器一同升降，配套正压排气风机让灌料时所产生的粉尘集中在一个管路排出。本机组共有两个排气装置另一个设在进料口位子，当物料进入搅拌储存桶时所带的气经它排出，外配无纺布防尘在、袋防止物料一并带出。