φ3.0×11m球磨机
一、球磨机有关技术参数及性能
1、球磨机规格:φ3.0×11m
2、球磨机生产能力:38-45(普通硅酸盐水泥)
3、球磨机磨机转速:18.92r/min
4、球磨机入磨粒度:≤25mm
5、球磨机出磨成品细度:320m2/kg
6、磨内风速 1-1.2m/s(0.5-0.7圈流)
7、入料水份:≤0.5%
8、研磨体装载量:100t
9、主电机:
型号:YR1250-8/1430 功率:1250kW 转速:740r/min 电压:10kV
10、主减速机:
型号:JDX900 速比i=7.1111 或MBY900
11、辅助电机
型号:YEJ200L2-6 功率:22kW 转速:970r/min 电压:380V
12、辅助减速机:
型号:ZSY250-Ⅱ 速比:i=100
13、主轴承冷却水用量:2×2m3/h
14、减速机冷却水用量:2m3/h
15、润滑方式:稀油站(GYXZ-40A)
(1)低压系统
泵型号:CB-B63
流量:40L/min
供油压力:0.4MPa
供油温度:40±3℃
电机:Y112M-6 B35 2.2kW
(2)高压系统
泵型号:2.5MCY14-1B
流量:2.5L/min
供油压力:32MPa
电机:Y112M-6 2.2kW
(3)其它性能
油箱容积:1m3
过滤精度:0.08mm
过滤面积:0.19m2
冷却面积:5m2
冷却水耗量:3.6m3/h
加热器功率:3kW×3
工作介质:N220-N320
二、球磨机主要零部件、材质、供货范围
一、回转部分
1、筒体 材质Q235-B 1件
2、中空轴 材质ZG230-450 2只
3、大齿圈 材质ZG310-570 HB=180-240 1只
4、隔仓板及衬板 铬合金铸钢 1套
5、衬板螺栓 1套(备用10个,带双螺母)
二、主轴承部分
1、轴瓦 材质ZchSnSb11-6 2片
2、轴承座、组合件 2套
3、主轴承润滑装置(稀油站) GYXZ-40A 2台
三、球磨机小齿轮部分
1、小齿轮 材质40Cr HB=220-280 1只
2、小齿轮轴 材质45 HB=217-255 1根
3、轴承座 组合件 1套
四、球磨机传动装置
1、主电机 YR1250-8/1430 1250kW/10KV 1台
2、主减速机JDX900或MBY900 1台
3、辅助电机 YEJ200L2-6 22kW/380V 1台
4、辅助减速机 ZSY250-Ⅱ 1台
5、联轴器 组合件 1套
6、传动装置底座 组合件 1件
五、大齿轮罩 组合件 1件
六、进料装置 组合件 1件
七、出料装置 组合件 1件
八、地脚螺栓 1套
九、电控部分
球磨机的工作原理
一、球磨机的组成结构
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。
筒体:其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒,称为磨矿介质,其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%。
端盖:筒体两端有端盖,利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈。
轴承:中空轴径支承在轴承上,筒体可以转动。
大齿轮圈:在筒体上固定。
二、磨矿过程介绍
磨矿作业是在球磨机简体内进行的,筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后,介质由于自重而下落,装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力;另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转,在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力,从而将矿石磨碎。
球磨机钢球(磨矿介质)当筒体旋转时即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,*后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用:一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力;一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力,对于钢球会构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。可以说,在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
三、球磨机的分型
溢流型球磨机:随着筒体的旋转和磨介的运动,矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散,*后从右方的中空轴颈溢流而出,因而得名。
格子型球磨机:此类机器在排料端安设有格子板,由若干块扇形孔板组成,其上的箅孔宽度为 7mm—20mm,矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板将物料向上提升,物料延着举板滑落,再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。
风力排料球磨机:物料从给料口进入球磨机,磨介对物料进行冲击与研磨后,物料从磨机的进口逐渐向出口移动,出口端与风管连接,在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口,当风力排料开始运作时,球磨机机体内相对的处于低负压,破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统,由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口,已经磨碎的物料则由分离器分离回收。
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