φ3.5×13m球磨机
(边缘传动)
一、球磨机有关技术参数及性能
1、规格:φ3.5×13m(圈流)
2、仓数:3
3、生产能力:55-65t/h(普通硅酸盐水泥,入料粒度≤25mm,入料水份≤0.5%,入料温度≤50℃,磨内风速0.5-0.7m/s,比表面积≥320m2/kg)
4、磨机转速:17.5r/min
5、主电机型号:YR2000-8/1730(重电)功率:2000kW (6KV 或10KV),转速:740r/min,电压:6KV/10KV
6、减速机:JDX1000 , 传递功率:2000kW,输入转速:740r/min.速比:I=6.3
7、辅助电机型号:YEJ225M-6,电机功率30kW,电机转速:970r/min
8、辅助减速机:型号:ZSY315-I/II,输入转速:970r/min,速比:I=100
9、主轴承稀油站(GYXZ-63A)
(1)低压系统流量:40L/min , 供油压力:0.4MPa,供油温度:40±3℃,电机:Y112M-6 2.2kW
(2)高压系统泵型号:2.5MCY14-1B,流量:2.5L/min,供油压力:32MPa,电机:Y112M-6 2.2kW
(3)冷却水耗量:3-6m3/h,加热器功率:3kW×3,工作介质:N220-N320
二、主要零部件、材质
1)筒体 Q235-B δ=40mm(两端δ=44mm)2)中空轴 ZG230-450.3)主轴瓦:下座 HT250瓦体HT250,瓦衬(巴氏合金ZchSnSb11-6)
4)衬板:铬合金铸钢,5)稀油站 GYXZ-63A,6)控制柜及起动柜
三、供货范围
1、回转部分(含大齿轮、中空轴 1套 2、进料装置 1套 3、主轴承装置(含轴瓦) 2套 4、出料装置 1套 5、衬板及隔仓板 1套
6、主电机 1台 7、主减速机 1台 8、辅助电机 1套 9、辅助减速机 1套 10、稀油站 GYXZ-63A 2只
11、控制柜(含高压控制、低压起动、稀油站控制) 1台 12、联轴器 1台套 13、地脚螺栓 1套
球磨机被广泛应用在新型建筑材料、水泥、化肥、有色金属与黑色金属选矿、硅酸盐制品、耐火材料等行业的生产作业中。物料被破碎之后,进入球磨机进行研磨,是粉磨操作中不可或缺的关键设备。球磨机能够粉磨各种矿石及其他物料,被广泛应用于多种行业,像选矿、建材、化工应用*广泛,尤其对于砂、石灰、石膏、矿渣等物料的粉磨*为普遍。
根据所粉磨物料不同,球磨机可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分为格子型和溢流型两种。
球磨机的结构组成:
球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部等这些主要部件组成,其中传动部结构复杂,是由减速机、小传动齿轮、电机、电控四部分组成;主机包括筒体,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机、传动齿轮、皮带轮和三角带等。球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段;关于叫叶片的零件,不算是主要部件,在进料端的部件进料口内有有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片;在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,他已经不算球磨机的零件了。
另外中空轴使用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内部镶有耐磨衬板,拥有良好的耐磨性;这些条件使球磨机运转平稳,工作可靠。
球磨机的工作原理:
物料只有经过粉磨并达到所要求的细度后才能进行充分混合并相互作用,才能使制成品达到*大强度。根据研磨物料的粒度选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,是它贴近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时,由于本身的重力而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机*仓,此仓内有阶梯衬板或者波纹衬板,装有不同规格的钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在*仓完成粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物卸料箅板排出,完成粉磨作用。
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