花生奶剪切泵

花生奶剪切泵,花生酱剪切泵业较又称均质泵、乳化泵、混合泵、中和泵。他是一种集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送为一体的多功能设备

（1） 选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。

（2） 烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。

（3） 脱皮。人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。

（4） 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氢钠高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可以浸出一部分低聚糖，防止膨胀。

（5） 磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3～4遍后沥干，加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。

（6） 过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8～7.1。

（7） 加热。将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达8O℃以后，液面起泡、假沸，产生不少泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94～96℃时，液面翻液，维持1～2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白质变性，产生分层、沉淀现象。

（8） 配料。花生浆10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖适量，冲稠剂0.03％，乳化剂0.4％～0.5％，软化过滤杀菌后的饮料水。

（9） 均质。把配料好的物料经过高剪切均质机，乳化均质，使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。

（10） 杀菌、冷却。成品灌装封口后，在85的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却。

花生奶剪切泵 1、 物料:花生酱,  

2、 流量:30T/H,出口压力:35M,      

3、 温度:85度,  

4、 壁厚:不小于6毫米, 

5、 泵头和泵盖: CrNiMo 1.4404, SS 316 L , 

6、 机械密封：冲洗式机封9.669c 2K10V/V碳化钨/碳化钨, 

7、 密封圈:氟橡胶, 

8、 切齿：6层 0.5mm间隙 200mm直径

9、 连接方式: SMS76/63.5,                  

10、 连接尺寸:进口DN80 /出口DN65,

11、 叶轮直径:200mm  12、 电机: 30KW n=2900 1/min, 50HZ, IEC standard B35，380/690V, 50 Hz, IP55, ISO class F,电机轴带固定止推轴承，顶置接线盒， 13、 安装方式: 底脚安装，带调整腿和防尘罩

影响均质乳化结果的因素有以下几点

 

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，均质乳化时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

 

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

 

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

花生奶剪切泵,花生奶均质泵