北京催化剂高压反应评价装置

反应器主要包括以下重要组成部分： 
1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 
2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 
3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 
4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 
5）系统内压力由背压阀来调节。 
6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。

1.采用自动配气方式生成气源，并对配制的气体流量和温度加以精准控制（流量计采用大小量程并联模式），克服了车辆尾气浓度、温度、流量等不稳定的缺点，使实验的一致性得到提高；

2.具有优良的传感分析单元，对温度、流量、浓度等参数进行*测量；

3.加热器选用进口高温炉丝，可保证炉膛温度长时间工作在1200℃；高档纤维保温材料，具有良好的保温效果；内嵌式炉丝，使电炉热效率大大提高，并缩小了反应器内外的温度差异；开启式双温区结构，可实现电炉的快速冷却；为了提高设备利用率，活性和老化加热器均选为高温型加热器(1200℃)。

4.高纯石英反应式，耐高温、耐腐蚀、不干扰反应；

5.采用恒流泵进行*定量补水，特殊设计的汽化器可以保证水蒸汽的均匀；

6.冷凝器和多重过滤功能，确保分析仪、质量流量控制器等高精密单元的使用安全。

7.开放式的设计结构，可以方便的增添气路、分析仪等部件，控制柜的内部预留气路和分析仪扩展的空间和接口，便于满足未来的功能扩展。

8.控制系统采用PC-DCS控制方式,保证了实验过程的精准控制，并减少了人为因素对实验一致性造成的影响；

9.软件部份采用组态软件编写，具有应用灵活，适应性强，稳定可靠等特点。可自动完成实验，对过程数据记录，自动提取T10、T50、T90、C400、C500等数据，并具有实验报告输出功能（EXCEL）；

10. 具有故障诊断和超限报警功能；

三、整体技术指标
1.*大流量：10L/min（满足Φ20*20mm样品空速60000/h要求），或依用户定制；

2.气体组份：CO、NO、NO2、C3H8、C3H6、CH4、SO2、CO2、O2、H2、N2、H20(汽),依用户可选；

3.配气精度为：±1%；

4.空燃比调整范围：0.85-1.2，调整步长0.01；

5.加热器*高温度：1200℃；

6.入口*高温度：1100℃；

7.升温速度：3-20℃/min可调；

8.加热器控温精度：±2℃；

9.补水泵精度：±1F.S；

10.可进行实验类型：汽油车和摩托托车催化器的“起燃温度、空燃比、空速特性实验”，“动态储氧量测试”，“SCR类催化器NOX温度窗口测试”；

11.水热老化实验与活性测试实验两者相互独立，可以同时进行实验，互不干扰；

12.其他：电源AC380V 6KW；占地：长宽高：4m*2m*2m。