1、采用双排25模孔、12工位的设计,较为适合大批量生产。
2、采用RU180配RU140高精度分度箱的合理选用,完全保证机器的稳定性及使用寿命。
3、对所有工位的传动凸轮进行改进,使用高品质特殊钢制作内凹槽轮传动,淘汰了弹簧牵拉易疲劳及断裂的弊病,且耐磨损,运行稳定。
4、采用第二代全封闭式转盘设计。上模采用双轴作圆周上下运动,进口硅胶密封,减少转盘进粉;下模采用双轴作圆周进出运动,配用进口硅胶密封圈,减少因运动轴来回伸缩带粉状况,且平稳,精度高;双轴采用压盖制作,拆装方便,便于清洗,更换密封圈不需打开转盘,避免因拆转盘再安装繁琐的弊病。
5、以计量盘下平面为基准,采用三维调节机构,消除了计量盘、铜垫盘自然变形度,间隙均匀,减少了漏粉现象,清洗方便,保证了装量差异,全国同类机型*。
6、采用双排挂胶垫,无需气源,无粉尘飞检的出囊装置。
7、増加设计了胶囊控制开关。(在机体外控制:更安全、更便捷)
8、采用胶囊真空定位分囊机构,使胶囊上机率达到98%以上。
9、增加了点动控制系统,便于生产及清洗中的人性化操作。
10、采用模块型封闭式粉料填充机构,拆装方便,便于清洁。
11、采用10寸彩色液晶显示屏,可在其缺胶囊,缺药粉,真空故障,机器门松开等时,自动报警。
12、设备具有自动定时加油系统。
13、增加了模具清洗吹气结构,解决了模具平面及模腔内因生产时粘性较强药粉尘沉积,使胶囊出现难以拔开的问题,大大提高了胶囊上机率(选配)。
14、增加设置,配备了充填室内湿度二次除湿装置,解决了充填车间系统除湿效果不佳及操作人员身体的承受极限(选配)。