5000L螺杆出料捏合机 有机硅胶生产设备
- 产品名称:5000L螺杆出料捏合机 有机硅胶生产设备
- 产品编号:HQ-N200
- 产品商标:HQ
- 产品规格:3500*4500*6000
- 参考价格:12800
- 更新时间:2023/4/28 14:26:15
- 点击次数:2376次
江西模具硅胶生产设备 5000L螺杆出料捏合机 硅胶生产设备介绍:
BNH-1200真空捏和机技术参数及要求
一、 概述
适用范围
硅橡胶、丁基胶、有机硅胶、cmc材料生产
1.2 正常工作条件
1.3 设计制造标准:企业标准
1.4 总容积:1200L
1.5 配套电机功率: 90kw,6P
1.6 液压站电机功率: 4kw
1.7 出料方式:液压翻缸出料 ≥95°
1.8 开盖方式:液压开盖 ≥60°(含盖锁紧为气动锁紧)
1.9 与物料接触部位材质: 304
1.10 外形尺寸:约 4300x2600x2850
1.11 重量: 13500kg
二、结构特征及工作原理
捏和机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承(座)、减速机、底盘、电机、皮带轮、液压站、液压缸、变频器、电控柜等组成。
只水平布置的搅拌桨在W型搅拌缸内作不等速的相向转动,搅拌缸内的物料由此产生轴向与径向的强力剪切与摩擦运动,使物料得到充分的揉捏与混合。
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,*常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以*大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
捏合机主要是由混捏部分、电控系统等几大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
捏合机传动部分,是由电机同步转动,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由无聊的性质进行调速。
捏合机拥有两个Σ型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,*常见的转速是42/28转每分钟。
捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热方式通常有:电加热,蒸汽加热,循环热油加热,循环水冷却等。
1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢及特种材质捏合机。
3.出料方式有液压翻缸倾倒、液压出料,螺杆挤压等。
4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-4000公升。
5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散混炼。
3.切割型搅拌桨是一种*强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
4.Σ型搅拌桨是*一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,*适合使用Σ型搅拌桨。
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
捏合机其功能全,品种多,应用*广泛,特别适用于口香糖轻质泥、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、医药药剂、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、bmc、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、化妆品等行业。