登封明辉 高温硅碳棒生产厂商 按需定制

      登封市明辉高温元件有限公司生产订做等直径硅碳棒，u型硅碳棒，直角硅碳棒，H型、h型、门型，螺纹型，五节棒，槽型硅碳棒，粗端式硅碳棒等硅碳棒，产品质量稳定，发热均匀，欢迎咨询
      硅碳棒是以高纯度碳化硅为主要原料。经过成型，烘干，高温烧结,切割，焊接，镀铝，测阻，多次检验等多道工序而制成的一种非金属棒状或管状高温电热元件。
      不同型号硅碳棒应用有所差别等直径硅碳棒是使用较多的一种硅碳棒，两端接线，规格较多，使用范围广，玻璃、陶瓷、粉末冶金、磁性材料、金属热处理，稀土等行业，小型实验炉，大型工业炉都有应用。U型硅碳棒，单端接线，使用方便，常用于实验电炉，焙烧炉，建盏窑炉，金属熔炼炉，玻璃熔化炉，坩埚炉等窑炉U型直角硅碳棒是U型硅碳棒经过焊接之后，冷端再切45度角之后在炉子里焊接而成。主要用于U型硅碳棒垂直安装、顶部又不好开口的地方。一般冷端长度在500以下。粗端式硅碳棒常用于老式热处理炉、实验炉、隧道炉等。门型硅碳棒，横断发热，间距较大，适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧加热，控温精度高，接线方便。H型硅碳棒，五节硅碳棒常用于玻璃行业供料道加热保温。h型硅碳棒、槽型硅碳棒常用于玻璃料盆加热。螺纹硅碳棒，适用于电力、煤炭、冶金、石化、水泥、地勘、科研院校等行业部门煤炭化验、焦炭化验、石油化验中的全硫含量测定等。
硅碳棒使用注意事项：
1.硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此搬运、安装时要轻拿轻放，取放工件时不能碰到分布在四周的硅碳棒，也不能让电炉剧烈震动。
2.硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻变大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
3.新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
4.更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用时间，卸下来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
5.. 硅碳棒在安装时，不能与保温材料接触，要用高温绝缘好的瓷管隔开。以免因为漏电打弧，造成墙体烧熔。
6..在高温电炉运行过程中，不可随意打开炉门，会使正在加热的硅碳棒加速氧化。
7.硅碳棒与碱、碱金属、碱性氧化物，硅酸盐，硼化物，硫酸等接触会产生腐蚀。水蒸气对它也有强烈的氧化影响，氢气含有大量氢的气体在高温时也会分解硅碳棒。还要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
8.为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起，一般每组硅碳棒阻值偏差不得超过百分之10。
9.选用碳化硅电热元件，须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度（高度）。如果发热部伸入或接触炉墙，容易烧损炉墙。硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
10.炉膛两侧的安装孔（耐热绝缘瓷管内径）内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，且两孔同心，炉孔过小或孔内填充物石棉或硅酸铝纤维塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
11.硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。
12.为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
13.接线后要认真检查连接带与棒接触是否牢固，若接触不良通电后会造成打弧现象，使整支棒报废。